Hardware tellende verpakkingsmachine

Telsysteem met hoge precisie: uitgerust met meerdere geavanceerde telmethoden, zoals tellen met foto-elektrische detectie, tellen met behulp van wegen (voor sommige reguliere materialen), tellen met visuele herkenning (optioneel, geschikt voor complexe vormen of gemakkelijk hechtende materialen), enz. Door intelligente algoritmen te gebruiken om materialen dynamisch te volgen en te identificeren, wordt de hoeveelheid van elke zak met producten gegarandeerd nauwkeurig en foutloos, en kan het telfoutenpercentage op een extreem laag niveau worden gecontroleerd (meestal minder dan of gelijk aan 0,1%), waardoor effectief wordt vermeden klachten van klanten en kostenverliezen veroorzaakt door tekorten of excessen in de hoeveelheid.

Materiaalcompatibiliteit met meerdere specificaties: door een modulair ontwerp aan te nemen, door het vervangen van triltoevoerladen, telsporen, sorteermechanismen en verpakkingsmatrijzen met verschillende specificaties, kan het zich snel aanpassen aan de verpakkingsbehoeften van verschillende vormen (zoals cilindrisch, zeshoekig, plaatvormig en onregelmatig), verschillende maten (meestal verstelbaar in diameter/lengte binnen het bereik van 0,5 mm -50 mm) en verschillende materialen (metaal, plastic, enz.) van hardware. De apparatuur is eenvoudig aan te passen en er is geen noodzaak voor grootschalige demontage bij het omzetten van materialen, waardoor productietijd wordt bespaard.

Efficiënte automatisering: het realiseren van de volledige procesautomatisering, van materiaaltoevoer, rangschikking, tellen, vullen tot het vormen van verpakkingszakken, sealen en snijden. Het voersysteem maakt gebruik van variabele frequentiesnelheidsregeling, die flexibel kan worden aangepast aan de materiaaleigenschappen en verpakkingssnelheid; De verpakkingssnelheid kan worden ingesteld op basis van de werkelijke behoeften, meestal tot 10-60 zakken per minuut (afhankelijk van de materiaalgrootte, telhoeveelheid en verpakkingsspecificaties), waardoor de handmatige verpakkingsefficiëntie aanzienlijk wordt overschreden en de arbeidskosten aanzienlijk worden verlaagd.

Intelligent besturingssysteem: uitgerust met een PLC-besturingssysteem van industriële kwaliteit en een touchscreen met menselijke-computerinteractie, de bedieningsinterface is intuïtief en gebruiksvriendelijk en de parameterinstellingen zijn eenvoudig en handig. Er kunnen meerdere verpakkingsparameters vooraf worden ingesteld, zoals het doelaantal, de zaklengte, de sealtemperatuur, de verpakkingssnelheid, enz., om de opslag en het ophalen van meerdere recepten te realiseren. Uitgerust met automatische foutdetectie en alarmfuncties (zoals tekortalarm, storingsalarm, abnormaal telalarm, slechte afdichtingsalarm, enz.), en weergave van foutoorzaken en aanwijzingen voor probleemoplossing op het scherm voor snelle diagnose en onderhoud.

5. Gediversifieerde verpakkingsvormen: ondersteunt meerdere verpakkingsmaterialen, zoals OPP, CPP, PE, composietfilm, enz.; Er kunnen meerdere soorten zakverpakkingen worden geïmplementeerd, zoals aan de achterkant gesealde zakken, drie gesealde zakken aan de zijkant, vier gesealde zakken aan de zijkant, kussenvormige zakken, enz. (afhankelijk van het geselecteerde model en de configuratie). De afdichtingsmethode maakt gebruik van hitteafdichting (of warmteafdichting + koude afdichting), die stevig, glad en lekvrij is. De sealtemperatuur, -druk en -tijd kunnen nauwkeurig worden geregeld om de kwaliteit van de seal te garanderen. Sommige high-modellen kunnen ook worden uitgerust met codeerapparatuur waarmee u de productiedatum, het batchnummer, de houdbaarheidsdatum en andere informatie online kunt afdrukken.

Stabiele en betrouwbare mechanische structuur: de carrosserie is gemaakt van hoogwaardig-kwaliteit staal dat aan elkaar is gelast, met een stevige en duurzame structuur en een stabiele werking. Belangrijke componenten zoals aanvoerrails, telsensoren, afdichtingsmatrijzen, enz. worden geselecteerd met hoog-precies bewerkte onderdelen en componenten van bekende- bekende merken om de stabiliteit en levensduur van de apparatuur te garanderen voor langdurig- continu gebruik. De onderdelen die in contact komen met materialen zijn gemaakt van roestvrij staal, dat roest- en corrosiebestendig- is en voldoet aan de hygiënenormen van voedselkwaliteit (zoals bij gebruik voor het verpakken van kleine hardware-accessoires in de voedingsindustrie).

Materiaalbescherming en optimalisatieontwerp: Tijdens materiaaltransport en -verwerking worden onderdelen die in contact komen met het materiaal behandeld met gladde oppervlakken of uitgerust met slijtvaste -pads om materiaalkrassen, vervorming of oppervlaktebeschadiging te voorkomen. Installeer een schokdemper op de bodem van de trillende voerbak om het geluid en de impact op de omgeving tijdens de werking van de apparatuur te verminderen. Voor materialen die gevoelig zijn voor oxidatie of speciale bescherming vereisen, kunnen sommige modellen worden uitgerust met een inertgasvulfunctie (optioneel).

Op grote schaal gebruikt in fabrieken voor hardwareproducten, fabrieken voor bevestigingsmiddelen, fabrieken voor standaardonderdelen, fabrieken voor auto-onderdelen, fabrieken voor elektronische en elektrische onderdelen, fabrieken voor meubelonderdelen, markten voor bouwmaterialen, decoratie- en renovatie-industrieën, speelgoedfabrieken (verpakkingen voor kleine onderdelen) en andere gebieden die kwantitatieve verpakking van kleine onderdelen vereisen.